خلاصه مشخصات :
- رولبرینگ
- ظرفیت بالای تحمل بار
- ویژگیهای تجدید روغندهی
- عمر خدمت طولانی و اصطکاک کم
- مقاومت به فرسایش افزایش یافته
قطر داخلی | mm | 40 |
---|---|
قطر خارجی | mm | 80 |
عرض | mm | 23 |
نرخ بار پویا | kN | 98.5 |
نرخ بار ایستا | kN | 91.5 |
سرعت مرجع | r/min | 8 000 |
سرعت محدود | r/min | 11 000 |
تعداد ردیف | 2 |
رولبرینگهای سری 20000: تکنولوژی پیشرفته برای تحمل بارهای انتقالی
رولبرینگهای سری 20000 جزء بلبرینگهایی هستند که در صنعت مهندسی مکانیک و تولید ماشینآلات از آنها به عنوان عناصر کلیدی برای انتقال بارهای شعاعی و محوری بهره میبرند. این بلبرینگها به علت عملکرد بینظیر و تکنولوژی پیشرفتهای که در ساخت آنها به کار رفته، به عنوان یکی از مهمترین اجزاء در سیستمها و ماشینآلات مختلف شناخته میشوند.
یکی از ویژگیهای اصلی رولبرینگهای سری 20000، توانایی تحمل بارهای بسیار بزرگ است. این بلبرینگها با توجه به طراحی دقیق و متنوعی که دارند، توانایی تحمل بارهای شعاعی و محوری با استانداردهای بالا را دارا هستند. به علاوه، این بلبرینگها دارای پایداری بالا در شرایط کاری مختلف میباشند و در برابر تغییرات سرعت و دما مقاومت دارند.
یک ویژگی دیگر از رولبرینگهای سری 20000، توانایی تطابق با بارهای شعاعی و محوری در هر دو جهت میباشد. این ویژگی از آنها یک انتخاب عالی برای مواجهه با بارهای مختلف و متغیر در ماشینآلات صنعتی میسازد.
این بلبرینگها توسط تولیدکنندههای معتبر تولید میشوند و تحت کنترل کیفیت دقیق قرار دارند. این اطمینان را به ما میدهد که رولبرینگهای سری 20000 دارای عمر مفید بلندی هستند و میتوانند در محیطها و شرایط مختلف به صورت مطمئن و با کارایی بالا عمل کنند.
پسوندهای “E/C3” و “EK/C3” در مورد رولبرینگها اشاره به ویژگیهای خاصی دارند. این پسوندها معمولاً به ترتیب به موارد زیر اشاره دارند:
پسوند “E/C3”:
E: این پسوند به تعریف بلبرینگهای تحمل بارهای شعاعی اشاره دارد. رولبرینگهایی با این پسوند عمدتاً برای تحمل بارهای شعاعی (باار) طراحی شدهاند. این نوع بلبرینگها به عنوان رولبرینگهای شعاعی شناخته میشوند و برای تحمل نیروهای عمودی به مرکز بارگذاری شده را تحمل نمیکنند.
C3: این پسوند به تعریف بازدهی باز (clearance) بلبرینگ اشاره دارد. بازدهی یا فاصله داخلی در بلبرینگها مربوط به فاصله میان حلقه داخلی و حلقه بیرونی بلبرینگ است. بازدهی C3 به معنای بازدهی بزرگتر از استاندارد است. این بازدهی بزرگتر میتواند تأثیری بر روی کارکرد بلبرینگ داشته باشد.
پسوند “EK/C3”:
EK: این پسوند به تعریف بلبرینگهای تحمل بارهای شعاعی و محوری اشاره دارد. رولبرینگهایی با این پسوند عمدتاً برای تحمل بارهای شعاعی (باار) و محوری (موازی با محور بلبرینگ) طراحی شدهاند. این نوع بلبرینگها به عنوان رولبرینگهای ترکیبی شناخته میشوند و قابلیت تحمل بارهای مختلف را دارند.
C3: همانند مورد قبل، این پسوند به تعریف بازدهی باز (clearance) بلبرینگ اشاره دارد و بازدهی بزرگتر از استاندارد را نشان میدهد. این ویژگی میتواند تأثیری بر روی عملکرد بلبرینگ داشته باشد.
با ترکیب این پسوندها، رولبرینگهای با پسوند “E/C3” و “EK/C3” به عنوان رولبرینگهایی با توانایی تحمل بارهای شعاعی و محوری بالا و بازدهی باز افزون بر استاندارد شناخته میشوند. این ویژگیها معمولاً در مواردی که نیاز به تحمل بارهای مختلف و تغییرات دما داریم، مورد استفاده قرار میگیرند.
به طور خلاصه، رولبرینگهای سری 20000 با ترکیبی از توانایی تحمل بارهای بزرگ، پایداری در شرایط مختلف کاری، و تطابق با بارهای شعاعی و محوری، ابزارهای بینظیری در انتقال بار و افزایش بهرهوری در ماشینآلات و تجهیزات مختلف میباشند. از این جهت، آنها به عنوان یکی از اصولیترین اجزاء در صنایع مختلف معرفی میشوند و نقش اساسی در بهرهوری و کارایی این صنایع ایفا میکنند.
نصب رولبرینگهای سری 20000 یک فرآیند حیاتی در تجهیزات صنعتی و ماشینآلات مختلف است. برای اطمینان از عملکرد بهینه و عمر طولانی بلبرینگها، نیاز به نصب صحیح آنها دارید. در زیر، یک راهنمای کلی برای نصب رولبرینگهای سری 20000 ارائه شده است:
1. تهیه ابزارهای مورد نیاز:
مهمترین ابزارها شامل کلیدهای مخصوص برای نصب و جدا کردن بلبرینگها، متر، وسیلهای برای تنظیم تنش و دستگاههای اندازهگیری دما میشوند.
2. ایمنی:
قبل از هر کاری، اطمینان حاصل کنید که در محیط ایمن کار میکنید. از تجهیزات محافظی مانند عینک ایمنی و دستکش استفاده کنید.
3. از بلبرینگها محافظت کنید:
بلبرینگهای سری 20000 را از هر گونه ضربه، گرد و غبار، یا ذرات خارجی محافظت کنید. بلبرینگها را در بستهبندیهای مخصوص نگهداری کنید تا از آلایندهها محافظت شوند.
4. تمیزی و کنترل کیفیت:
قبل از نصب، بلبرینگها را با دقت بررسی کنید تا از کمیتهای ویژگیهای فیزیکی و دیدگاه کیفیتی اطمینان حاصل شود. همچنین، بلبرینگها را به دقت تمیز کنید تا از هیچ گونه گرد و غبار یا ذرات خارجیی که ممکن است بین اجزا قرار گیرند، پاک شوند.
5. نصب با دقت:
بلبرینگ را با دقت در محل مورد نظر نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که بلبرینگ در محل خود باقی میماند و هیچ جابجایی از محل ندارد.
6. تنظیم تنش:
تنش مناسب در بلبرینگها بسیار مهم است. از وسیلهای مخصوص برای تنظیم تنش استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که تنش به حداقل ممکن منتقل میشود.
7. تنظیم و شکلدهی:
در پایان، تمامی تنظیمات لازم را انجام دهید و اطمینان حاصل کنید که بلبرینگها به درستی کار میکنند.
8. تست و عیبیابی:
بعد از نصب، تستهای لازم را برای اطمینان از عملکرد صحیح بلبرینگها انجام دهید و در صورت وجود هر گونه مشکل یا عیب، آن را تعمیر یا تعویض کنید.
9. مراقبت و نگهداری:
بعد از نصب، بلبرینگها را به صورت دورهای مراقبت کرده و نگهداری کنید تا عمر طولانیتری داشته باشند.
به خاطر داشته باشید که نصب بلبرینگها نیاز به دقت و تخصص دارد. در صورت عدم اطمینان، به کمک یک تکنسین متخصص یا مهندس معتبر مراجعه کنید تا از نصب صحیح و ایمن بلبرینگها اطمینان حاصل کنید.
روانکاری یا لوبریکیشن رولبرینگهای سری 20000 بسیار مهم است تا عمر مفید و کارایی بهینه آنها را تضمین کند. در زیر، روشهای مختلف روانکاری برای این نوع بلبرینگها را بررسی خواهیم کرد:
1. استفاده از روغن:
روغنهای خاص برای رولبرینگها در دسترس هستند. روغنهای روانکننده باید مناسب برای شرایط کاری باشند و با دقت در دستگاه ریخته شوند. سطح روغن درون بلبرینگ باید همیشه در سطح مناسب باشد.
2. استفاده از گریس:
گریس نیز برای روانکاری بلبرینگها استفاده میشود. گریس به عنوان یک ماده ضخیمکننده برای حفاظت در برابر سایش و تحمل بارهای سنگین عمل میکند. گریس به صورت مرتب در بلبرینگ تزریق میشود.
3. سیستمهای روانکننده خودکار:
در برخی مواقع، سیستمهای روانکننده خودکار نیز برای رولبرینگهای سری 20000 استفاده میشوند. این سیستمها به صورت مداوم یا بر اساس زمان تعیین شده به طور خودکار روغن یا گریس را به بلبرینگها تزریق میکنند.
4. روانکاری درست:
روغن یا گریس باید به دقت و در مقادیر مناسب تزریق شود. همچنین، نیاز به انجام تستها و کنترلهای دورهای دارید تا از وضعیت روانکاری بلبرینگها مطمئن شوید.
5. مراقبت و نگهداری منظم:
مراقبت منظم از سیستم روانکاری و بررسی علائم نشت یا نقص در رولبرینگها ضروری است. همچنین، تعویض روغن یا گریس به صورت منظم در صورت نیاز بسیار مهم است.
6. شرایط کاری:
مراقبت از شرایط کاری محیط اطراف نیز بسیار مهم است. ممکن است در شرایط خاص نیاز به روانکاری خنککننده یا بازدهی بالا داشته باشید.
7. مشاوره تخصصی:
در صورت عدم اطمینان در مورد روش مناسب روانکاری، به یک مهندس متخصص یا تکنسین مشاوره کنید تا راهنمایی کنند.
به طور کلی، روانکاری بلبرینگهای سری 20000 نقش بسیار مهمی در عملکرد و عمر مفید آنها ایفا میکند. از تکنیکهای روانکاری مناسب استفاده کنید و مراقبت منظم را از آنها انجام دهید تا عملکرد بهینه را حفظ کنید.
شمارههای مختلف رولبرینگها معمولاً به دلایل مختلفی مانند ابعاد، طراحی داخلی، ویژگیهای عملکردی، و کاربردهای خاص تعیین میشوند. در مورد رولبرینگهای سری 20000، تفاوتهای میان شمارهها ممکن است به دلایل زیر باشد:
ابعاد و اندازه: ابعاد رولبرینگها معمولاً در شماره قطعه یا شماره سری نمایان میشود. به عبارت دیگر، ابعاد مخصوص هر نوع رولبرینگ در شماره آن نمایان میشود. مثلاً، شمارههای مختلف ممکن است به تفاوت در قطر داخلی، قطر بیرونی، عرض و تعداد رولرها اشاره کنند.
ویژگیهای عملکردی: شمارههای مختلف ممکن است به ویژگیهای عملکردی مخصوص هر نوع رولبرینگ اشاره کنند. این ویژگیها ممکن است شامل سرعت ماکزیمم مجاز، تحمل بار، دقت، ویبریشن، و مقاومت در برابر دما و شرایط محیطی باشند.
طراحی داخلی: طراحی داخلی رولبرینگ نیز میتواند تفاوتها را ایجاد کند. مثلاً، شمارهها ممکن است به تفاوت در نوع مهرهها، قفس، یا ساختار داخلی بلبرینگ اشاره کنند.
کاربردهای خاص: در برخی موارد، شمارههای مختلف برای بلبرینگها برای نشان دادن کاربردهای خاصی که برای آنها مناسب هستند، استفاده میشوند. به عنوان مثال، بلبرینگهایی با شمارههای خاص ممکن است برای ماشینآلات صنعتی، وسایل نقلیه، یا تجهیزات پزشکی طراحی شوند.
به طور کلی، شمارههای مختلف برای رولبرینگها بر اساس نیازها و مشخصات فنی خاص تعیین میشوند تا مشتریان بتوانند رولبرینگهای مناسب برای کاربردهای خود انتخاب کنند. بنابراین، هنگامی که به دنبال رولبرینگ میگردید، باید به دقت به شمارهها و مشخصات محصولات توجه کنید تا مطمئن شوید که با نیازهای خود همخوانی دارند.
رولبرینگهای سری 20000 یک نوع بلبرینگ شیار عمیق است که در صنایع مختلف برای انتقال بارهای شعاعی و محوری استفاده میشوند. این بلبرینگها به دلیل ویژگیهای عملکردی و ابعاد متنوعی که دارند، در موارد مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. برخی از کاربردهای شایع رولبرینگهای سری 20000 در صنعت عبارتند از:
صنعت خودروسازی: رولبرینگهای سری 20000 در قسمتهای مختلف خودروها مانند چرخها، شافتها، جعبههای دنده، و موارد دیگر استفاده میشوند. آنها تحمل بارهای شعاعی و محوری را بهرهمندی بالا ارائه میدهند و در شرایط مختلف محیطی کار میکنند.
صنعت ماشینسازی: این بلبرینگها در دستگاههای ماشینسازی برای حرکت قطعات، سیستمهای انتقال قدرت، و مکانیزمهای مختلف استفاده میشوند.
صنعت الکترونیک و دستگاههای کامپیوتری: در دستگاههای الکترونیکی و کامپیوتری، رولبرینگهای سری 20000 ممکن است در فنها، دیسکهای سختافزاری، و محورهای پرینترها و اسکنرها مورد استفاده قرار گیرند.
صنعت کشاورزی: این بلبرینگها میتوانند در تجهیزات کشاورزی مانند تراکتورها، کمباینها، و تجهیزات دیگر برای تحمل بارهای شدید و کارکرد در محیطهای خشن استفاده شوند.
صنعت مواد و معادن: در دستگاهها و تجهیزات استخراج مواد معدنی و سیستمهای حمل و نقل مواد، رولبرینگهای سری 20000 جهت انتقال بارهای سنگین بهرهبرداری میشوند.
صنعت نفت و گاز: در تجهیزات حفاری، تجهیزات نفتی و گازی، رولبرینگهای سری 20000 به منظور تحمل بارهای افقی و عمودی در شرایط محیطی حاکم استفاده میشوند.
صنعت مواد ساختمانی: در دستگاهها و تجهیزاتی که برای تولید مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرند، مانند خطوط تولید بتن، رولبرینگهای سری 20000 برای انتقال بارهای سنگین استفاده میشوند.
در مجموع، رولبرینگهای سری 20000 به دلیل ویژگیهای عملکردی، قابلیت تحمل بارهای سنگین، و دسترسی آسان در بازار، در انواع صنایع مورد استفاده قرار میگیرند.
با حرکت دادن ماوس، مدل را بچرخانید
آیا می دانید برندهای مختلف از رولبرینگهای کروی شماره 22208 چه تفاوتهایی باهم دارند ؟
تیم تخصصی مشاوره و آموزش گروه صنعتی پیچکا، در بخش تحلیل تخصصی محصولات، تمامی این محصولات را از نظر قیمت، کیفیت و نوع عملکرد برای شما مشتریان عزیز تحلیل و مقایسه کرده است.